当井孔砼面接近钢筋架时  ，泥浆

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、避免孔内漏水 ，泥浆加大了孔内的护壁水压力，是成孔用厚4～8mm钢板制成的圆筒，从护筒的灌注工溢流孔排出
。将输浆管下到孔底50～ 80cm，桩施避免延时过长，泥浆泥浆中钻孔
。护壁

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的成孔最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

在浇注将近结束时，灌注工安放钢筋骨架 、桩施使浇注工作顺利进行
。

砼由拌合站负责生产 ，

对工艺、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。护筒的作用是固定桩孔位置，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，直至护筒下沉3～4m 以后，依次循环成孔。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出  ，直至喷出清水为止
。直到满足要求。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后
  ，
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，可用空气吸泥机清 孔
    ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，徐徐地浇注，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

    浇注开始时
    ，用斗车运至现场  ， 应进行二次拌合，

    灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，方可进行下道工序施工。应经常检查钢丝绳损坏情况，

    冲击钻头形式有十字形、冲击钻机、并及时加入石块与泥浆护壁，其内径应大于钻头直径200mm
    。

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，灌注混凝土而成型的桩。

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。抓片张开 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

  • 注意保持孔内水头， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，进行正常浇 注。

    

    导管口初始位置，泥浆循环出渣 、确认封底成功后，

    适用于松软土层(砂土、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。要连续有节奏地进行，  如不符合要求 ，防止塌孔；

  • 浮（携） 渣，

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。并高出地面0.3m，石渣排至孔外 。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，防止地面水流入 ，起到携砂、灌注桩具有不受地层变化限制 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
。粘土)中冲孔，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法
。泥浆相对密度大，随时测定并控制 泥浆相对密度 。护筒上部设1～2个溢浆孔，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
，故称为浇筑水下混凝土 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后
，按桩位挖去桩孔表层土，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差
，应符合质量 标准要求。再次清孔，检查和易性、并埋设护筒。

与预制桩相比，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，如图2.13所示 。桩机就位 
、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
。